設(shè)備工作流程：內(nèi)蒙古脫硫脫硝設(shè)備生產(chǎn)廢氣進(jìn)入脫硫塔后，與噴淋層噴出的吸收漿液接觸，被洗凈后的煙氣，經(jīng)機(jī)械除霧器去除煙氣攜帶的大顆粒液滴，從吸收塔頂部出口直接送入濕式靜電除塵器（WESP）入口，經(jīng)過濕式靜電除塵器（WESP）去除煙氣中的各種氣溶膠、微細(xì)粉塵后從濕式靜電除塵器（WESP）出口排入煙囪。?

一、設(shè)備啟動前準(zhǔn)備??

1、循環(huán)泵啟動前準(zhǔn)備

a.手動盤車：轉(zhuǎn)動靠背輪，水泵應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活

b.打開虹吸罐的加水閥及循環(huán)水泵的進(jìn)出口閥門，開始加水，加滿后再關(guān)閉虹吸罐的加水閥

c點(diǎn)動電機(jī)確定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向

注意事項：

（1）進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行；

（2）定期檢查電動機(jī)的電流值，不得超過額定電流；

（3）經(jīng)長期運(yùn)行，如泄露量增大、壓力顯著下降，應(yīng)停泵檢查，必要時及時更換易損件。

2、風(fēng)機(jī)啟動前準(zhǔn)備

a.關(guān)閉進(jìn)口調(diào)節(jié)閥；

b.手動盤車，檢查是否有不正常響聲

注意事項：風(fēng)機(jī)啟動后，逐漸開大調(diào)節(jié)門達(dá)到正常情況，若運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，再轉(zhuǎn)入滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

必須停車情況：

（1）發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲；

（2）軸承的溫度劇烈上升；

（3）風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動和撞擊。

二、脫硫塔操作規(guī)程

控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)說明:

1、除霧器沖洗水泵，每隔1小時開動6分鐘。當(dāng)沖洗水泵啟動的同時，1#除霧器沖洗電磁閥(或電動蝶閥)打開，15分鐘后關(guān)閉。1＃電磁閥關(guān)閉的同時，2＃電磁閥緊接著打開，1.5分鐘后關(guān)閉。直到4＃電磁閥動作完畢，沖洗水泵關(guān)閉。

2、當(dāng)清水池低液位時，循環(huán)水池補(bǔ)水電磁閥(電動蝶閥)自動打開，高液位時自動關(guān)閉。

3、控制清水池循環(huán)液PH在6.8～8.5，當(dāng)PH＜6.8時，自動開啟鈉堿加藥泵往循環(huán)池加堿以提升循環(huán)水的PH值，當(dāng)PH8.5時，關(guān)閉鈉堿加藥泵。

4、控制再生池內(nèi)的反應(yīng)混合物PH在6.8～8，當(dāng)PH＜6.8時，自動開啟石灰加藥泵往再生池加石灰漿以提升PH值，當(dāng)PH＝8.5時，關(guān)閉石灰加藥泵。

1.啟動設(shè)備運(yùn)行

(1)確定循環(huán)水池達(dá)到水位標(biāo)準(zhǔn):低水位不得低于吸水口，高水位不得高于出水口。

(2)內(nèi)蒙古脫硫脫硝設(shè)備檢查供液泵是否正常，連軸轉(zhuǎn)動是否正常。

(3)確定股硫系統(tǒng)是否嚴(yán)密，有無風(fēng)現(xiàn)象

(4)確定脫硫系統(tǒng)排灰水口暢通

(5)檢查投堿池水位及PH值

(6)先開啟供液泵，待有液體從脫硫塔出口流出時，再啟動風(fēng)機(jī)。

2.設(shè)備運(yùn)行過程中

每隔2小時對整個脫硫塔系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查一次，檢查出水口、堿液間、水系，發(fā)現(xiàn)問應(yīng)及時處理。

(1)保證脫塔系統(tǒng)出水口無墻塞，水流暢通。

(2)保證排度水海無雜物，無積灰，一個星期清理循環(huán)水池積灰

(3)保證PH值檢測系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)，吸收液PH值控制在

12-13之間。

(4)檢查投堿池水位，及時補(bǔ)充脫硫劑和新鮮吸收液。

(5)投堿時，應(yīng)將固態(tài)堿充分溶解后緩緩流入投堿池中。

(6)檢查水泵電機(jī)是否發(fā)熱，有無異常噪音，泵體有無水。

3.設(shè)備發(fā)生故障時

先查找故障原因，個人能解決時應(yīng)馬上采取措施，個人不能解決的，應(yīng)及時通知單位負(fù)責(zé)人員。當(dāng)需要采取停止設(shè)備運(yùn)行維修時，應(yīng)先停引風(fēng)機(jī)，停供液泵。

4.定期檢查脫硫系統(tǒng)上有無結(jié)塊物，若有結(jié)塊，應(yīng)及時清除。

三、電除塵器作規(guī)程

電除塵投入前的檢查工作：

1、檢查所有電場內(nèi)，通道內(nèi)是否留有工具、臨時支撐、臨時接線和其他雜物。

2、檢查承壓絕緣子、絕緣棒、高壓穿墻套等絕緣部件是否干凈、有無裂縫。

3、檢直各電加熱器是否元好，溫度繼電器有無動作

4、檢意變壓器的油位、油色，滲漏油情況，呼吸器的干燥劑、進(jìn)線電纜，出線套管及信號反饋先與屏蔽接地，工作接地情況

5、檢查隔離開關(guān)、高壓開關(guān)、人孔門情況，變壓器油溫指示及保護(hù)情況

6、確認(rèn)各備完好，無雜物，電氣部位連接好，熔斷器完好，指示燈完整

7、檢意電氣控制上報警裝置的功能

8、檢查設(shè)備是否已按規(guī)定可靠接地，

9、用手搖表測定高壓電場對地的絕緣電阻值，若絕緣電阻值地，對絕緣子加熱測定合格為止。

電除塵啟動前的準(zhǔn)工作

1、投運(yùn)前的檢查工作完畢，所有安全措施得以落實(shí)，所有工作人員就位。

2、合上動力配電箱上總閘刀開關(guān)和低壓按制柜上自動空氣斷路器、使主回路有電；

3、在窯爐點(diǎn)火前12小時投入灰斗加熱器和絕緣子加熱，以防落灰后受潮堵灰；

4、檢查各加熱器系統(tǒng)的電流是否正常

5、開啟相應(yīng)的風(fēng)機(jī)

6、窯爐完全燃燒正常，運(yùn)行穩(wěn)定后，高壓供電機(jī)組投入使用。

電除塵啟停操作步驟：

啟動步驟：

1、合高壓整流變壓器開關(guān)，由“接地”打到”電場”位置

2、合高壓柜內(nèi)小空氣開關(guān)

3、調(diào)節(jié)電場電流百分?jǐn)?shù)大小旋鈕到設(shè)定參數(shù)，按下電場啟動鍵，設(shè)備開始運(yùn)行。

4、如果設(shè)備自動跳閘報警，按復(fù)位鍵解除報警，然后可按操作步驟重新操作。

停止運(yùn)行步驟

1、調(diào)節(jié)電場電流百分?jǐn)?shù)大小到零參數(shù)，按下電場停止鍵，設(shè)備停止

2、拉開高壓柜內(nèi)小空氣開關(guān)；

3、拉開高壓蒸餾變壓器開關(guān)，由電場打到接地位置。

四、崗位職責(zé)和注意事項

1.除塵裝置崗位責(zé)任制

1)各崗位操作人員必須按操作手冊規(guī)定操作。凡新來人員，必須經(jīng)過安全培訓(xùn)和操作方法學(xué)習(xí)

2)操作人員在上班時必項穿著整齊，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)定

3)進(jìn)入現(xiàn)場巡檢時應(yīng)戴好安全帽;

4)操作室應(yīng)配備防酸堿手套及膠鞋，以便檢修時使用;

5)進(jìn)塔作業(yè)必須佩戴長管呼吸器、系吊帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；

6)系統(tǒng)需要排污時應(yīng)設(shè)法引流，不可隨意排放，以保持系統(tǒng)的平衡;

7)登高作業(yè)時要系好安全帶;嚴(yán)格遵守廠方的相關(guān)安全管理規(guī)定；

8)非專業(yè)操作人員禁止進(jìn)入塔內(nèi)。

2、注意事項：

石灰水對皮膚有刺激作用，濃度為3％以上時會使皮膚變紅以致形成泡狀，當(dāng)皮膚濺上石灰乳液時，內(nèi)蒙古脫硫脫硝設(shè)備應(yīng)立即用清水沖洗，飛沫進(jìn)入眼晴，應(yīng)立即用水或0.5％-1％的明礬溶液充分洗滌后，再滴入凡土林油，并送醫(yī)院治療。操作時必須佩戴乳膠手套，防護(hù)眼鏡。