一.內(nèi)蒙古脫硫脫硝設(shè)備燃煤鍋爐煙氣分析

由于燃料煤中含有一定的硫和灰，高溫燃燒過程中產(chǎn)生的硫和灰SO2.NOX粉塵會對周圍大氣環(huán)境造成一定的污染。根據(jù)國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求，鍋爐煙氣應(yīng)設(shè)置除塵、脫硫、脫硝設(shè)施，確保鍋爐尾部排放粉塵和SO2.NOX按照國家和地方環(huán)保排放要求達(dá)標(biāo)排放，按照環(huán)?？偭靠刂埔筮M(jìn)一步減少粉塵和粉塵，確保達(dá)標(biāo)SO2.NOX的排放量。

二.設(shè)計原則

(一)嚴(yán)格執(zhí)行國家.當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定.標(biāo)準(zhǔn)，確保廢氣采用科學(xué)合理的收集方法，在達(dá)到收集效果的前提下，盡量減少氣量：積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù).新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀和管理水平，采用設(shè)備.可靠的污染控制工藝，力求穩(wěn)定運行.費用低.管理方便.易于維護(hù)，徹底消除廢氣污染.保護(hù)環(huán)境的目的。

(2)處理設(shè)備及廠區(qū)綜合規(guī)劃.合理布局；與廠區(qū)整體環(huán)境協(xié)調(diào)，包括系統(tǒng)設(shè)施及配套設(shè)備等；

（3）在保證廢氣處理達(dá)標(biāo)排放的前提下，合理降低工程投資和系統(tǒng)運行成本，整體工程投入運行后，內(nèi)蒙古脫硫脫硝設(shè)備價格取得較高的社會經(jīng)濟(jì)效益；

（4）采用技術(shù)系統(tǒng)運行安全可靠、操作管理簡單的工藝，將可靠性有機(jī)結(jié)合；

三.解決方案及工藝流程

鍋爐煙氣處理工程除塵脫硫脫硝系統(tǒng)設(shè)計.制造.根據(jù)業(yè)主的現(xiàn)場特點，結(jié)合工藝技術(shù)和工程經(jīng)驗，采用開發(fā)的安裝運行調(diào)試。SNCR脫硝技術(shù).鈉鈣雙堿法脫硫技術(shù).脈沖袋除塵技術(shù)等，從工藝技術(shù).安全運行.排放指標(biāo).經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等方面進(jìn)行了詳細(xì)論證，提出采用SNCR，空氣預(yù)熱器后袋式除塵、鈉鈣雙堿脫硫、平板除霧工藝。該工藝設(shè)備緊湊，設(shè)備緊湊。.運行成本低.造價低.無固體廢物排放，產(chǎn)生少量廢水進(jìn)入蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)分離副產(chǎn)品綜合利用，運行可靠，可達(dá)到火電廠嚴(yán)格的超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

脫硫工藝比較

從上表可以看出，每種脫硫技術(shù)都有其特點，內(nèi)蒙古脫硫脫硝設(shè)備適用于不同的脫硫環(huán)境和要求。企業(yè)應(yīng)按照自身環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的要求.現(xiàn)場情況.脫硫劑供應(yīng)和燃料含硫量，結(jié)合脫硫技術(shù)的特點，選擇投資省級.技術(shù)成熟完善.操作安全可靠.低成本、無二次污染的實用技術(shù)。